氧化鎂粉填充機(jī)如何選擇合適的料盤規(guī)格

使用自動氧化鎂粉填充機(jī)前，檢查機(jī)械設(shè)備各部件是否完好，并按要求對儀器進(jìn)行消毒和清潔。根據(jù)填充量等工藝要求，選擇合適的材料盤規(guī)格、粉末或顆粒填充系統(tǒng)。

1.支架應(yīng)與材料板平行，填充桿應(yīng)垂直于支架，以確保填充桿自由進(jìn)出材料板的填充孔。松開緊固螺釘，將螺母旋轉(zhuǎn)螺栓鎖定到所需高度（或刻度），然后擰緊螺釘。螺母，調(diào)整填充座的高度。

2.所有安全設(shè)置正確配備和調(diào)整后，用手輪將機(jī)器按運(yùn)行方向旋轉(zhuǎn)1-3轉(zhuǎn)，無需氧化鎂粉和藥品。然后，在正常情況下，將氧化鎂粉和藥粉（或顆粒）分別放入各自的容器中，填充高度在容器邊緣以下30mm。

3.調(diào)整自動氧化鎂粉填充桿插入料盤的深度。氧化鎂粉的嘴大填充量由氧化鎂粉的大小決定。料盤的高度和填充桿對藥粉的壓實程度。調(diào)整填充桿的高度。一開始，六組填充桿的下端面應(yīng)在同一水平面上，填充桿的插入深度由材料板的厚度決定。顆粒填充系統(tǒng)依靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸，使調(diào)節(jié)件左右移動，通過體積變化達(dá)到調(diào)整的目的。啟動機(jī)器，正常工作。

4.自動氧化鎂粉填充機(jī)構(gòu)的保護(hù)：定期檢查測量斗，清除粘附在其上的任何沉積物。每月在滾動軌道上涂一層薄油。清潔齒輪和槽形凸輪，每兩周涂一次。

5.使用后，清洗自動氧化鎂粉填充機(jī)，干燥儲存。