全自動壓延機壓延產(chǎn)品怎樣提升壓延精度

隨著生產(chǎn)的高效發(fā)展，使用壓延機生產(chǎn)的質(zhì)量和精度要求越來越高，要求壓延機的設(shè)備更加精確。那么，如何全面提高壓延機的精度呢？

實現(xiàn)全面提高壓延精度目標的途徑如下:

1. 壓延機嚴格采用回拉結(jié)構(gòu)、反向彎曲裝置和軸向交叉等結(jié)構(gòu)，它與傳統(tǒng)的輥輪中等高度配合，以確保在在線速度調(diào)整和高速操作中獲得高精度產(chǎn)品。

2. 壓延輥采用圓形鉆孔機構(gòu)的輥筒配合加熱系統(tǒng)，從而可以嚴格控制輥工作表面的溫度在 ± 1 ℃，確保壓延產(chǎn)品在輥筒上的溫度一致性。

3. 盡可能采用鏡面加工輥，特別是通過熱磨鏡面輥，在180 ℃ 的工作溫度下，可以使輥筒表面的直徑在0.001毫米左右跳躍，粗糙度在Ra0.025以下，以保證薄膜的縱向精度。為了使壓延產(chǎn)品的透明度更好，在工作表面上采用鏡面電鍍硬鉻，以使輥筒效果更好。

4. 傳動系統(tǒng)采用多電機封閉式齒輪傳動形式。每個壓延輥分別通過相應的齒輪組一對一驅(qū)動電機。輥筒之間的速度比可以通過調(diào)節(jié)電機的速度來調(diào)節(jié)，速度比可以在0.5到1之間。及時在線監(jiān)控壓延機產(chǎn)品的壓延精度，并對與壓延機產(chǎn)品厚度相關(guān)的系統(tǒng)進行自動閉環(huán)反饋控制，大大提高了壓延產(chǎn)品精度，它可以最大限度地節(jié)省原材料，降低廢品率和生產(chǎn)成本，降低勞動強度，提高各方面的生產(chǎn)效率。
以上是為大家總結(jié)的提高壓延精度功能的技巧介紹。通過以上，我們相信我們對此也有了更多的了解，并幫助我們生產(chǎn)更高質(zhì)量的壓延產(chǎn)品。