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常見問題

常見的壓延機(jī)類型都有哪些?

發(fā)布時間:2021-11-01 來源:原創(chuàng)

壓延機(jī)是橡膠加工的重要工藝之一。壓延是利用壓延機(jī)輥的壓縮力使?jié){料塑性流動和變形,漿料制成具有一定截面規(guī)格和一定截面幾何形狀的薄膜,或?qū)⑹┠z材料覆蓋在紡織布料表面制作一定截面厚度的膠帶的工藝流程。壓延工藝包括壓膜、壓型 、層壓、粘性、擦膠和貼膠。壓片是指使用壓延機(jī)將化合物壓成厚度均勻的薄片。壓片的特點(diǎn)是壓延機(jī)每卷線的速度相同,薄膜表面要求光滑,無縐紗,內(nèi)部致密,無孔洞和海綿,厚度均勻,收縮變形率均勻。

壓延類型是指用壓延機(jī)壓制具有一定橫截面形狀或表面圖案的半成品。例如,用小型四輥壓延機(jī)壓出自行車胎面膠的過程稱為壓力型,其技術(shù)特性與壓片相似,但是壓力類型必須有一個形狀輥。

貼合是指使用壓延機(jī)將兩種不同的薄膜貼合在一起,或者將薄膜和膠帶貼合在一起。它的工藝特點(diǎn)是四輥壓延機(jī),中間輥的速度相同。根據(jù)不同的需要,有時會添加一些輔助導(dǎo)輥,并且輥的溫度對粘合質(zhì)量更為重要。

粘性是指用壓延機(jī)將薄膜附著在紡織品上的工藝過程。其特性與層壓基本相同,但輥筒溫度一般在100 ℃ 左右,要求輥筒的中、高補(bǔ)償值更準(zhǔn)確,否則,安裝后會對膠帶的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。

擦膠是利用壓延機(jī)輥筒速度比產(chǎn)生的剪切力和擠壓力,將輥筒擠壓到織物的間隙中,以便在織物表面懸掛一層薄薄的膠水膏。其特點(diǎn)是三輥壓延機(jī)中輥的轉(zhuǎn)速大于上下輥的轉(zhuǎn)速,輥的溫度相對較高,要求膠料具有更高的可塑性。

壓力貼膠,其工藝方法與貼膠相同。唯一的區(qū)別是,在織物進(jìn)入壓延機(jī)的輥縫處有適量的累積膠料,從而增加了膠料對紡織品的擠壓力和滲透效果,從而提高了膠料與織物之間的附著力。它的特性與粘性相同,但是在輥縫處積聚的膠水量與分裂縫、的壓力偏差有很大關(guān)系,因此,它需要高操作技術(shù)和經(jīng)驗。

目前,在性能上存在一種定向現(xiàn)象,稱為壓延效應(yīng)。例如,薄膜的拉伸強(qiáng)度和導(dǎo)熱壓延方向大于橫向,而伸長率正好相反。壓延效應(yīng)的原因是,當(dāng)膠料通過輥筒距離時,外力拉伸效應(yīng)導(dǎo)致線性橡膠大分子鏈被拉伸、變形和定向,幾何不對稱復(fù)合粒子沿壓延方向排列。

壓延效果會影響某些產(chǎn)品的質(zhì)量。適當(dāng)提高壓延溫度和半成品的停車溫度,減慢壓延速度,并通過膠料適當(dāng)提高塑性,將壓延機(jī)的熱精煉膠料調(diào)整到90 ° 角或?qū)⒛z片調(diào)整到90 ° 角以固定模具硫化都是降低軋制效果的有效方法。此外,在設(shè)計公式時,我們應(yīng)該盡量避免使用各向異性協(xié)作。

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