橡膠壓延機(jī)采用先進(jìn)的電控系統(tǒng)的原因

壓延機(jī)電子控制系統(tǒng)選用進(jìn)口電機(jī)，他不但能夠提高使用期限，并且具有健全可信賴(lài)的自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測(cè)、警報(bào)等服務(wù)及必須的連鎖加盟緩沖作用。

壓延機(jī)工作室構(gòu)造是通過(guò)混煉膠室、電機(jī)轉(zhuǎn)子、壓砣等部位全部采用筒夾式構(gòu)造，能夠進(jìn)入物質(zhì)、蒸汽、高溫導(dǎo)熱油、水開(kāi)展加溫或制冷，以滿(mǎn)足各種各樣開(kāi)煉機(jī)（煉塑）工藝標(biāo)準(zhǔn)，加工制作原材料品質(zhì)優(yōu)質(zhì)平穩(wěn)。

1、天然膠在機(jī)械設(shè)備捏煉時(shí)，天然膠的可塑性提升迅速，開(kāi)煉機(jī)熱值比丁苯橡膠低，相互配合劑便于分散化，投料次序?qū)f(xié)調(diào)劑分散程度產(chǎn)生的影響并不像丁苯橡膠那般明顯，但混煉膠時(shí)間久易過(guò)煉，對(duì)塑膠粒的性能危害比丁苯橡膠大。

2、丁苯橡膠丁笨塑膠混煉膠時(shí)生熱大，升溫快，因而混煉膠環(huán)境溫度會(huì)比天然膠低。開(kāi)煉機(jī)相互配合劑在丁苯橡膠中比較難混和分散化，故回應(yīng)混煉膠時(shí)長(zhǎng)會(huì)比天然膠長(zhǎng)。用密煉機(jī)混煉膠時(shí)，前輥環(huán)境溫度應(yīng)比后輥低5℃-10℃。需提升薄通頻率和進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)加工。