分析填粉機頻繁跳停的原因

導致填粉機電流大、變化大，不僅有加工工藝，還有電氣設備機械方面的原因，如：進料變化大、填粉機內步入臟東西、機旋轉構件空隙不太好造成刮蹭，危害電機轉子平衡度、齒輪傳動、電動機本身電氣設備問題和控制箱控制器故障、地腳螺栓連接松脫、轉子葉片或導向性葉子部分損壞開焊掉下來、電機轉子滾動軸承毀壞等。

假如設備都沒問題，可以考慮是忽然來大料而致。這也是因原材料出磨到填粉機需經過雙路空氣斜槽，當斜槽透氣性層漏汽后，會讓原材料在斜槽內沉積，在環(huán)境下這一部分沉積料會竟然被運輸走，導致中下游機器設備進料忽然增加，有可能造成填粉機跳停常見故障。若斜槽透氣性層正常的，需考慮到自身原因。

進入到填粉機內部結構沒有發(fā)現(xiàn)原材料，是因為收集到的細粉根據分料閥各自進到球磨機精磨倉和粗磨倉，任何一個支系閥阻塞后，原材料會從另一個支系閥根據，其實就是在檢查的時候看不見有原材料堵塞原因。往往會有填粉機主電機超流是由于單一支系閥根據原材料量比較有限，隨著時間推移原材料漸漸地在細粉安全通道內堆積，而造成原材料放滿集細粉的外圓錐體，導致原材料與電機轉子觸碰，填粉機運作負載增加，主電機超流而跳停。

因而覺得回精磨倉流槽與支系閥連接處產生阻塞的可能性很大，由于受到工藝技術室內空間布局限定，流槽與支系閥中間選用90°斜角的連接，這種構造會容易使原材料在這里阻塞。在這個位置氧割一個檢查孔檢查的時候發(fā)覺塞滿了軸承鋼球和原材料，而軸承鋼球的源頭乃是球磨機出磨篦板損壞后漏球所造成的，這便是填粉機經常跳停的主要原因。

處置措施及實際效果：

(1)將阻塞位置原材料及軸承鋼球清除結束，并把劃開的檢查孔再次焊上還原。

(2)檢查出來磨篦板損壞情況，對一些損壞的進行維修，對篦縫損壞比較大部位加焊園鋼，操縱出磨篦縫在12mm上下。

(3)重新制定了停磨維修對策，加強配球與除鐵設備，及時處理出碎球及圓球。與此同時提升安全巡檢，發(fā)覺球磨機漏球立即關機解決，防止阻塞安全事故。

(4)在填粉機系統(tǒng)軟件關機維修時，對支系閥下接轉點開展安全檢查清除。