壓延機作業(yè)溫度控制和影響

壓延機溫度的精密度是有關系到調(diào)料研發(fā)的成果，一般選用的加溫方法為電加熱磨具加溫及油加熱。

在其中壓延環(huán)境溫度乃是確定壓延機特性、生產(chǎn)量和壓延質(zhì)量的極為重要的因素之一。若壓延環(huán)境溫度過高,塑膠粒太過變軟,則使壓延機無法充分發(fā)揮,并且更為重要易產(chǎn)生脆化,從而減少塑膠粒的物理物理性能,很嚴重的會讓塑膠粒喪失主要用途;若壓延溫度低,往往會因塑膠粒與壓延機工作中部件的相對滑動而降低生產(chǎn)量,且耗費更多動能,因此,為了確保壓延質(zhì)量和降低能耗,在壓延機生產(chǎn)過程中,操縱其壓延環(huán)境溫度尤其是對熱敏性塑膠是很重要的對策。

為操縱壓延機溫度，在加熱方式的選擇上可采用下列對策：

1、挑選圍繞式電發(fā)熱

單獨電阻絲輸出功率可實現(xiàn)2.1KW，兩邊環(huán)境溫度相距十多度，多的是有幾十度。通常是電阻絲不可以相互配合也許根本沒有跟內(nèi)腔觸碰，組成空心干煉燒。采用這種辦法，具體表現(xiàn)為電阻絲空燒一段時間后形變，更換難，環(huán)境溫度不均勻的現(xiàn)象。但是因電阻絲輸出功率非常大，構造比較厲害，不容易被燒毀。

2、壓延機雙頭棒電發(fā)熱管

單獨電阻絲雙頭棒孔徑為19.8輸出功率正常的為1.7KW。這種辦法環(huán)境溫度較為勻稱，精密度可達到±2℃，主要缺點升溫速度比較慢，輸出功率小，假如提升輸出功率，可產(chǎn)生加熱管簡易燒毀，增強了更換時間及工作頻率。