箔式線圈繞線機介紹及其特點

在低壓線圈繞線機方面，由于箔線圈比平線線圈具有以下優(yōu)點：

（1）箔線圈可輕松使用箔線圈繞線機生產(chǎn)。箔線圈繞線機自動化程度高，箔線圈繞線工藝簡單，軸向無應力，箔線圈生產(chǎn)效率高；

(2)箔線圈的磁性沿線圈高度均勻分布，軸向漏磁較少，因此其承受短路的能力較強，更可靠；

（3）與導線線圈相比，箔線圈體積小，重量輕，材料消耗少；

（4）箔線圈電容器沿線圈軸向分布，層與層之間的電壓較小。同一層上的涪陵材料沒有間隙，更不用說絕緣線圈了，大大提高了其抗沖擊電壓的性能；

(5)繞箔材料可以用錫箔代替銅箔，這樣可以節(jié)省更有價值的銅材料；

(6)箔線圈散熱效果較好。

由于箔線圈具有上述優(yōu)點，因此得到了廣泛的應用，因此必須開發(fā)技術水平較高的箔線圈繞組機。在繞箔過程中，影響箔線圈質量的關鍵因素有兩個，一個是箔的張力，另一個是箔的軸向偏差。

在繞箔過程中，如果張力過大，會拉伸箔，影響其載流能力和電氣性能，甚至在箔較薄時斷裂；如果張力過小，繞線圈將非常松散。目前，我國大部分繞箔張力都是通過氣動制動、液壓制動等方式產(chǎn)生的。這些方法是通過調節(jié)氣虹氣壓和液壓來調節(jié)張力的大小。繞箔時，經(jīng)常需要回轉。如果采用上述被動張力控制，則回轉時箔料：無張力，箔線圈松動，在繞箔過程中必須避免。由于繞箔過程中所需的張力值較大，當采用上述張力控制方法時，摩擦加熱會導致元件易損，機械噪聲振動相對較大，張力值不能保持恒定，也不能根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要實時調整，不僅會導致繞線圈外徑的公差不同，還會導致繞線圈外徑的直流電阻不同。

對于箔軸向糾偏系統(tǒng)，一般采用液壓糾偏或光電開關傳感器反饋糾偏。這兩種方案的糾偏效果不令人滿意。接觸式液壓隨動糾偏對較厚的箔效果較好，但對較薄箔的糾偏效果較差；光電開關傳感器反饋糾偏精度過低，死區(qū)較大。