壓延機工作時,兩個轉(zhuǎn)子相對旋轉(zhuǎn),物料從進料口通過轉(zhuǎn)子擠壓和剪切夾入輥縫,通過輥縫后,它與較低的頂部系帶尖端邊緣相接,并分為兩部分,并分別沿著前后室壁和轉(zhuǎn)子之間的間隙返回到輥隙的上部。在圍繞轉(zhuǎn)子的一周流動中,材料受到剪切和摩擦,這大大提高了膠料的溫度并降低了粘度,增加橡膠在復(fù)合劑表面的潤濕性,使橡膠與復(fù)合劑表面充分接觸。
生橡膠、炭黑和液體浸漬劑的投放順序和壓延時間尤為重要。一般先加入生膠,再加入炭黑?;旌虾螅钡教亢诨痉稚⒃谀z料中,加入液體浸漬劑,這有利于混合,提高了混合效果,縮短了混合時間。液體浸漬劑添加得太早或太晚,不利于精煉,容易造成分散不均勻。
較高的混合溫度有利于生膠和膠料的塑性流動和變形,并有利于橡膠在固體復(fù)合顆粒表面上的潤濕和混合,但也降低了膠料的粘度,它不利于化合物顆粒的粉碎、分散和混合。它也會引起膠料的灼熱現(xiàn)象,因此,密煉機混合過程中必須采取有效的冷卻措施; 但溫度不應(yīng)太低,否則會出現(xiàn)膠料分散現(xiàn)象。
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